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片材預(yù)拉伸不勻整問題
來源：admin  人氣：6931  發(fā)布時間：2019-05-16
片材預(yù)拉伸不勻整問題翹曲變形(1)冷卻不均勻。應(yīng)增加模具的冷卻水管，并檢查冷卻水管是否堵塞。(2)壁厚分布不均勻。應(yīng)改進預(yù)拉伸與助壓裝置，使用助壓柱塞。成型所用的片材應(yīng)厚薄一致，加熱均勻。在可能的條件下，應(yīng)適當修改制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在大平面處應(yīng)設(shè)置加強筋。(3)模具溫度太低。應(yīng)將模溫適當提高到略低于片材的固化溫度，但模溫不能太高，否則收縮率太大。(4)脫模太早。應(yīng)適當增加冷卻時間，可采用風(fēng)冷來加快制品的冷卻，必須將制品冷卻至片材的固化溫度以下才能脫模。(5)片材溫度太低。應(yīng)適當延長加熱時間，提高加熱溫度，加快抽空速度。(6)模具設(shè)計不良。應(yīng)修改設(shè)計。如真空成型時，應(yīng)適當增加真空孔數(shù)，以及增加模具在修整線上的槽溝片材預(yù)拉伸不勻整(1)片材厚薄不均勻。應(yīng)調(diào)整制片工藝條件，控制片材的厚薄均勻度。熱成型時，應(yīng)緩慢加熱。(2)片材受熱不均勻。應(yīng)檢查加熱器及遮蔽篩網(wǎng)是否有損壞部位。(3)生產(chǎn)場地有較大的氣流。應(yīng)屏蔽操作場所。(4)壓縮空氣分布不均。應(yīng)在預(yù)拉伸箱的進氣口處設(shè)置分風(fēng)器，使吹氣均勻轉(zhuǎn)角部位壁太薄(1)成型工藝選用不當。可改用氣脹塞助壓工藝。(2)片材太薄。應(yīng)改用較厚的片材。(3)片材受熱不均。應(yīng)檢查加熱系統(tǒng)，對于將要形成制品轉(zhuǎn)角的部分應(yīng)使其溫度低一些。在壓制前，可在片料上畫一些交叉線，用以觀察成形時物料流動的情況，以此來調(diào)節(jié)加熱溫度。(4)模具溫度不均。應(yīng)適當調(diào)整至均勻。
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